爲了滿足數控機牀加工精度高gāo

 爲了滿足數控機牀加工精度高gāo，加工柔性好hǎo，自動化程度高等要求qiú，與普通機牀比較jiào，數控機牀主傳動系統具有以下特點diǎn。

(1)採用調整電機驅動dòng。數控機牀主傳動的驅動電機多采用直流調整zhěng電機或交流調整，而不採用涼異步電機jī，以滿足主軸根據數控指令進行自動變速的確需要yào。

(2)傳動路線短duǎn。由於數控主傳動dòng系統採用調整電機驅動，主軸的多種轉速可通過調整電機調整而獲得dé，省支了普通的中間多級變速組的變速機構gòu，縮短了傳動路線xiàn，簡化了主傳動系統機械結構gòu。

(3)轉速高gāo、功率大dà。這能使數控進行調整大功削xuē，實現高效率加工gōng。爲了提高數控加工的經濟性xìng，數控機牀往往要進行大功率強力主這切削xuē，因而它的主傳動系統比普通機牀具有更高的轉速和更大的功率lǜ。

(4)變速範圍寬kuān。數控機牀的主傳動系統要求有的再就業軒xuān，以滿意足數控加工的多種需要yào，保證加工時能先用便是的切削速度dù，得到解決最大的生產效率和最好的加工精度及表面質量liàng。根據機牀的式藝範圍wéi，一般變速範圍在zài200r/min左右yòu，高的可達到dào500r/min以上shàng。

(5)主軸變速迅速可靠kào。由於直流和交流主軸電動機制調整系統日趨完善shàn，不僅能夠方便地實現寬範圍的變速sù，還能減少中間傳遞環節jié，提高變速的可靠性xìng。由於數控機牀主傳動系統的變速sù是通過電氣調整系統來實現的寬範圍變速，並數控指令自動進行xíng，變速時無須停同tóng，因而變速即快又準zhǔn。個別數控機牀因需設有一到兩極的有級變速sù，但由於其採用液壓拔叉或電磁離合器變速sù，因面仍比普通機牀拔叉變速要迅速得多duō。

(6)有較高的精度dù和剛度，傳動平衡héng，哭聲低dī。數控機牀加工精度的提高gāo，與主偉動系統具有較高的業及其密切相關guān。由於數控機牀的主軸部件本身的精度高gāo，傳動鏈短duǎn，故數控機訂的主軸傳動系統的精度高gāo。而且爲了提高警惕傳動件的製造精度dù與剛度，齒輪面多采用高頻感應加熱泫火以增加而麻性xìng；最後一級採用餘齒輪傳動dòng，使偉動平衡héng；彩用精度高軸承及合理的支承跨距等děng，以提高主軸組件的剛性xìng。主軸組件的耐磨性高gāo，能使傳動系統長期保證精度dù。凡有機械摩擦的部位都有足夠的剛度和良好的潤滑huá。

(7)良好的搞震性xìng和熱穩定性。數控在加工時shí，可能由於切削xuē、加工餘量不均勻yún、運動部件不平衡héng，以及切削過程式中的自振等原因的衝擊力或交變力的干擾rǎo，使主軸產生振動dòng，影響加工精度dù和表面粗糙度，嚴重時可能破壞刀具或主傳動系統中的零件jiàn，使其無法工作zuò。主會動系統的發熱使其中所有零部件產生熱變形xíng，降低偉動效率lǜ，破壞零部件之間的相對位置精度dù和運動精度，造成國工誤差chà。爲此cǐ，主軸組件要有較高的因有頻率lǜ，實現動平衡héng，保持合適的配合間隙並進行循環潤滑等děng。